Брикеты изготавливаются из отходов деревообработки, без применения хим. добавок за счет прессования опилок высоким давлением. В основу пресса (обновленная модель) заложен 4-х звенный кривошипно-шатунный механизм и шнековый транспорт предварительного наполнения, питающийся от приемного бункера. Путем подачи шнеком, исходное сырье из накопительного бункера, поступает в приемную камеру. За счет усилия поршня, опилки в приемной камере формуются, выделяя собственное клеящееся вещество, и получаются готовые брикеты. За счет использования механической передачи (экструдерный тип привода), пресс отличается от прессов работающих на основе гидравлического усилия, меньшими затратами на техническое обслуживание, более простое и удобное налаживание, более крупный размер используемого опила и его влажности. Брикетирование позволяет в 7-8 раз уменьшить объем отходов производства. Основные характеристики: Влажность применяемых опилок - 12-20% Диаметр отверстия приемного бункера - 1000 мм Размеры получаемых брикетов - 45 Х 25-35 мм Усилие - 30 бар (360 кГ/см) Удельная теплота сжигания брикета кКал/кг - 4300 Зольность древесной смеси - 0,6-0,7 Зольность угольной смеси - 34-38 Установленная мощность - 1,5/5,5 кВт Производительность кг/час - 140-320 (двусторонняя модель) Вес - 550 кГ. Габаритные размеры мм - 800 Х 2500 Х 1000 Стоимость - 200000 руб.