На главную
Наша история, наши координаты, наши мы Это попытка классифицировать предлагаемое нами оборудование, инструменты и услуги Здесь Вы сможете получить ответ на интересующий вопрос Продаете? Покупаете? Новая выставка? Вам сюда! Это должен знать каждый!
Rambler's Top100
Новости оборудования:

17.07.2015 14:05:40
Оборудование для производства топливных брикетов Значительное число предприятий деревобрабатывающего комплекса в России до сих пор не располагает оборудованием для переработки отходов...


22.04.2015 17:17:29
Техническая документация на оборудование Значительное число импортного оборудования, поставляемого в Россию из европейских и азиатских стран (реже с территории Америки), имеет руководство по эксплуатации, описание пуско-наладочных или ..


17.04.2015 16:01:30
Правила перевозки и упаковки мебели Еще раз коснемся этой насущной проблемы производителей и продавцов мебели, а также тех людей, которым понесчастливилось организовать переезд из дома или офиса...


10.04.2015 20:10:14
Фуговально-рейсмусовые станки Применение строгального оборудования - необходимый процесс практически на любом производстве, работающим с массивом древесины. В чем же отличие операций строгания...


27.03.2015 12:52:35
Бесперебойная работа станков с ЧПУ Один из основных факторов успешного производства - минимальное время на переналадку и перезапуск оборудования...


27.02.2015 14:02:27
Оборудование для производства детской мебели Процесс изготовления детской корпусной мебели в целом не отличается от производства любой другой корпусной мебели, но имеет свои специфические особенности...


06.02.2015 19:38:24
Эксплуатация корпусной и мягкой мебели Приобретая мебель для дома или офиса, редко кто задумывается, в каких условиях она должна находиться и как правильно эксплуатировать мебель...


30.01.2015 17:25:33
Подготовка фундамента для цехов и систем аспирации Подготовка фундамента под новое производственное помещение или для внешних сооружений - например, систем аспирации, - довольно сложная задача...


29.01.2015 16:28:38
Перевозка мебели Немаловажная составляющая любого мебельного производства - правильная организация транспортирования произведенной продукции от дверей производства до дверей мебельного салона или конечного заказчика...


27.01.2015 0:30:32
Пристаночная механизация: транспортеры и рольганги Один из самых простых и понятных путей повышения уровня автоматизации производства, а значит его производительности - использование конвеерных элементов - конвеерных лент и рольгангов...


19.01.2015 10:01:53
Хранение и погрузочные работы на производстве Применительно к производству корпусной мебели, необходимо решить следующие задачи: 1. Доставка и выгрузка сырья (плит ДСП, ЛДСП, МДФ, ДВП, фанеры) для производства. 2...


25.12.2014 15:50:51
Логистика на производстве Грамотно организованная производственная логистика позволяет эффективно использовать имеющиеся площади, производственные и людские ресурсы...


23.12.2014 19:59:24
Оборудование для производства дверей В общем случае, любые двери, независимо от технологии изготовления (деревянная дверь из мебельного щита, шпонированная или ламинированная), требуют заготовок из сращенного бруса...


19.12.2014 21:41:35
Развитие производства в условиях кризиса Надвигающийся на наше экономическое пространство кризис не может не затронуть дреревообрабатывающую и мебельную промышленность...


18.12.2014 11:10:46
Штабелирующее оборудование на производстве Вспомогательное оборудование для оптимизации транспортировки и укладки продукции имеет большое значение для современного производства...


Rambler's Top100

Rambler's Top100


© 2000-2007 ООО "СЦПС"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОЙ ВЛАГОПРОНИЦАЕМОСТИ
ВЛАГОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИИ И ПРОПИТОК

ГОСТ 22406-77

ГосударственнЫЙ комитет Совета Министров СССР
по делам строительства

Москва

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР

Зам. директора В. А. Отставнов

Руководитель темы Л. О. Лепарский

Исполнители: Г. Н. Мышелова, А. В. Беккер

ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР

Зам. директора В. А. Отставнов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЕЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Начальник отдела В. И. Сычев

Начальник подотдела стандартизации в строительстве М. М. Новиков

Ст. эксперт Г. В. Левушкин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 марта 1977 г. № 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Метод определения условной влагопроницаемости
влагозащитных покрытий и пропиток

Timber elements and products for building.
Method of determining conditional water
permeability of water protecting finishes
and impregnating compounds

ГОСТ
22406-77

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 марта 1977 г. № 12 срок введения установлен

с 01.01 1978 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на строительные детали, изделия и конструкции из древесины (в том числе клееные) и устанавливает метод определения условной влагопроницаемости (в дальнейшем-влагопроницаемость) влагозащитных покрытий и пропиток.

Стандарт не распространяется на детали, изделия и конструкции из древесноволокнистых, древесностружечных плит и фанеры и композиций из этих материалов, в том числе с древесиной.

Сущность метода заключается в определении величины отношения максимальных деформаций стесненного коробления защищенного покрытием или пропиткой и незащищенного (контрольного) образцов, при их одностороннем увлажнении.

Под стесненным короблением понимается изменение формы образца, ограниченное воздействием внешних сил.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Прибор конструкции ЦНИИСК для измерения деформаций стесненного коробления (черт. 1). Описание принципа работы и конструкции прибора представлено в обязательном приложении 1.

Индикатор часового типа-по ГОСТ 577-68 с ценой деления 0,01 мм.

Штангенциркуль-по ГОСТ 166-73 с точностью измерения до 0,1 мм.

Ванна для воды размерами 50´120´220 мм.

1 -образец; 2 -призматические опоры; 3 -стойки; 4 -ригель; 5 -упругие элементы; 6 -прижимные планки; 7 -обоймы-зажимы; 8 -ролики; 9 -прижимные винты; 10-распределительные накладки; 11 -кронштейны; 12- индикаторы

Черт. 1

Питьевая вода-по ГОСТ 2874-73.

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010-по ГОСТ 10277-76 или перхлорвиниловый лак ХВ-784 по ГОСТ 7313-75. Аппаратура и материалы-по ГОСТ 16483.7-71.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Оценку влагопроницаемости проводят на образцах ядровой древесины сосны или ели.

2.2. Влажность древесины образца должна быть 8±2%. Влажность определяют по ГОСТ 16483.7-71.

2.3. Древесина образца не должна иметь пороков по ГОСТ 2140-71.

2.4. Форма, размеры и направление волокон образца должны соответствовать указанным на черт. 2. Отклонения от указанных размеров не должны превышать ±0,5 мм. Стрела прогиба внутренней пласти от коробления образца не должна быть более 0,5 мм. На торцевой грани образца годовые кольца должны быть симметричны относительно центральной поперечной оси.

2.5. Шероховатость поверхности образца должна соответствовать указанной на черт. 2.

1 -наружная пласть образца; 2 -внутренняя пласть образца; 3 -центральная поперечная ось

Черт. 2

2.6. Образцы выпиливают последовательно один за другим из заготовки с тангентальным расположением годовых слоев. Соседние по направлению волокон древесины образцы считают парными и соответственно маркируют.

2.7. Для испытаний подготавливают пять пар образцов. Один образец от каждой пары является основным, другой-контрольным.

2.8. Торцы и кромки основных и контрольных образцов покрывают эпоксидной шпатлевкой или перхлорвиниловым лаком.

2.9. Шпатлевку наносят в два слоя. Для первого слоя шпатлевку разбавляют растворителем № 646 по ГОСТ 18188-72 до вязкости 50±5 с по вискозиметру ВЗ-4 (ГОСТ 8420-74). При нанесении второго слоя используют неразбавленную шпатлевку. Общая толщина покрытия должна быть 440±10 мкм. Толщину покрытия проверяют по ГОСТ 14644-75.

2.10. Лак вязкостью от 20 до 50 с по вискозиметру ВЗ-4 наносят в несколько слоев. Общая толщина покрытия должна быть 110±10 мкм. Толщину покрытия проверяют по ГОСТ 13639-75.

2.11. Пласти основных образцов защищают от увлажнения исследуемым материалом, а пласти контрольных образцов оставляют без защиты.

2.12. Технологические параметры и исходные данные исследуемого влагозащитного материала должны соответствовать стандарту на данный материал или другой технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.13. До испытаний образцы выдерживают в течение 10 суток при температуре 20±2°С и относительной влажности воздуха 55±5%.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Установка образца в прибор

3.1.1. Образец помещают наружной пластью на основания обойм прибора. На концы внутренней пласти образца устанавливают распределительные накладки и закрепляют образец в обоймах прижимными винтами.

3.1.2. Обоймы с закрепленным образцом устанавливают на призматические опоры прибора. Точки касания роликов обойм и упругих элементов должны совпадать с осями ножек индикаторов.

3.1.3. Центральная поперечная ось образца должна совпадать с серединой рабочего пролета прибора.

3.2. Прибор с образцом помещают в ванну и фиксируют начальные показания индикаторов.

3.3. Ванну наполняют водой температурой 20±5°С до уровня, обеспечивающего погружение образца на половину его высоты.

3.4. В процессе испытаний температура окружающего воздуха должна быть 20±5°С.

3.5. Показания индикаторов фиксируют в начале, середине и конце рабочего дня. Испытания каждого образца проводят до получения максимального показания одного из индикаторов. Показание другого индикатора условно принимают за макисмальное. Продолжительность испытания должна быть не более пяти суток.

3.6. Методика испытаний основных и контрольных образцов одинакова.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Максимальное значение деформаций стесненного коробления образца ε определяют с точностью до 0,01 по формуле

где hmax пр и hнач пр-   соответственно максимальное и начальное показания правого индикатора, мм;

hmax л и hнач л-  соответственно максимальное и начальное показания левого индикатора, мм.

4.2. Влагопроницаемость защитных покрытий и пропиток К определяют с точностью до 0,01 по формуле

где ε0-максимальная деформация стесненного коробления основного образца;

εk-максимальная деформация стесненного коробления контрольного образца.

Значение К находится в пределах 0<К£1.

4.3. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение параллельных испытаний пяти пар образцов. Анормальные результаты испытаний в расчет не принимают и их количество восполняют испытанием новых образцов. Оценку анормальности результатов испытаний производят по ГОСТ 11.002-73.

4.4. Показания индикаторов и результаты расчета записывают вжурнал испытаний (см. обязательное приложение 2).

4.5. Защитные материалы в зависимости от величины влагопроницаемости разделяют на категории по степени защиты от увлажнения для условий эксплуатации, приведенных в таблице.

Величина влагопроницаемости К

Категория защитных покрытий и пропиток

Относительная влажность эксплуатационной среды φ, %

Более 0,70

Невлагозащитные (декоративные)

Менее 65

0,70-0,35

Ограниченно влагозащитные

65-75

Менее 0,35

Влагозащитные

Более 75

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

1. ОПИСАНИЕ ПРИБОРА

1.1. Принцип работы прибора (см. черт. 1 настоящего стандарта) состоит в том, что усилие коробления односторонне увлажняемого образца воспринимается и частично уравновешивается упругими элементами определенной жесткости, по деформациям которых определяют величину стесненного коробления испытываемого образца.

1.2. Базой измерения прибора является вылет консоли упругого элемента, который должен быть равен 30±0,5 мм.

1.3. Прибор состоит из следующих деталей:

двух призматических опор 2 с закрепленными на них стойками 3;

ригеля 4, укрепленного на стойках 3;

двух упругих элементов 5 размерами 1´15´60 мм, изготавливаемых из стали 65Г по ГОСТ 1050-70, закрепляемых на ригеле 4 прижимными планками 6;

двух жестких обойм коробчатого сечения 7, имеющих на верхней грани выполненные из шарикоподшипников ролики 8, прижимные винты 9 и распределительные накладки 10 для закрепления образца 1. Поверхности оснований обойм 7 и накладок 10, соприкасающиеся с образцом 1, должны иметь рифление;

двух кронштейнов 11, укрепленных на стойках 3, для установки индикаторов 12.

1.4. Все детали прибора должны иметь защиту от действия влаги.

2. ПОДГОТОВКА ПРИБОРА К РАБОТЕ

2.1. Отпускают винты крепления ригеля к стойкам для свободного перемещения его в вертикальной плоскости.

2.2. Закрепляют шаблон в виде правильного параллелепипеда в обоймах прибора.

2.3. Обоймы с закрепленным шаблоном устанавливают на призматические опоры прибора.

2.4. Ригель с укрепленными на нем упругими элементами устанавливают так, чтобы ролики обойм касались нижних поверхностей упругих элементов.

2.5. После закрепления ригеля на стойках ролики обойм должны свободно проворачиваться на осях, не теряя контакта с упругими элементами.

2.6. На кронштейнах стоек устанавливают и закрепляют индикаторы часового типа.


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ЖУРНАЛ ИСПЫТАНИЙ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ И ПРОПИТОК НА ВЛАГОПРОНИЦАЕМОСТЬ

Порода древесины_____________________________                                   Применяемый пропиточный состав_____________________

Температура воздуха, °С________________________                                                                                                                                          _________________________________________________

Марка материала покрытия, ГОСТ или ТУ_________                                      Технологические параметры пропитки:

Технологические параметры покрытия:                                                                1. Способ и вид пропитки_____________________________

1. Вязкость материала по ВЗ-4, с_________________                                2. Температура состава, °С____________________________

2. Способ нанесения____________________________                            3. Продолжительность пропитки, ч_____________________

3. Количество нанесенных слоев__________________                              4. Количество повторных пропиток____________________

4. Время отверждения слоев, ч___________________

5. Толщина покрытия, мкм______________________

Маркировка образцов

Показания индикаторов, мм

Максимальная деформация стесненного коробления, мм

Условная влагопроницаемость К

основной образец

Контрольный образец

Основной образец

Контрольный образец

левый hл0

правый hпр0

левый hлк

правый hпрк

Основной образец εо

Контрольный образец εк

По одной паре образцов

По пяти парам образцов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«______________________________________________ »_____________________________19   г._______________________________________________ Подпись__________________


СОДЕРЖАНИЕ

1. Аппаратура и материалы.. 2

2. Подготовка к испытанию.. 2

3. проведение испытаний. 3

4. Обработка результатов испытаний. 3

Приложение 1 Описание прибора. 4

Приложение 2 Журнал испытаний защитных покрытий и пропиток на влагопроницаемость. 5