Станок предназначен для фрезерования и профилирования детали одновременно с обеих сторон. Рабочие операции выполняются по шаблону; одновременно могут обрабатываться 1 или 2 детали. Кампания успешно выпускает данную модель около 30 лет, с незначительными усовершенствованиями. Это очень простой станок для производства стульев, столов, элементов мебели, картинных рам и т.п.
Конструктивные особенности и преимущества
Сварная станина, подвергнутая специальной термообработке для исключения
возможных напряжений и поломок. Этот простой станок имеет 2 вертикальных
шпинделя (1), на которые насаживаются рабочие головки и инструменты для
прямой/фигурной обработки.
Два обрезиненных подпружиненных вальца (2) используются для
прижима заготовки к упору и обеспечивают ее точное перемещение в рабочем цикле.
На лицевой стороне станка расположены:
- Пульт управления с главным выключателем, который задает направление вращения
инструмента (поперчное или продольное движение заготовки)
- Кнопка аварийной остановки.
- Педаль регулировки скорости движения заготовки.
Два копира (3) повторяют форму шаблона и задают движение
шпинделей.
Скорость подачи регулируется посредством гидравлического устройства,
активируемого оператором при нажатии педали. Необходимо установить минимальное
расстояние между шпинделями во избежание контакта между инструментами
(инструмент для станков Balestrini имеет диаметр 90 мм). Аспирационные колпаки
установленные впереди, могут смещаться назад в зависимости от вращения
инструмента, для увеличения КПД.
Модель весьма проста в конструкции, принципах настройки и техобслуживания.
Фактически, для изменения параметров при подаче заготовки другого образца
достаточно отрегулировать высоту подающих вальцов (4) посредством рычага.
Рис.1,3 – Шаблоны и
заготовки, Рис.2,4 – Подача деталей в цикле обработки
При использовании нескольких шаблонов для одинаковой
продукции достигается высокая производительность. Крайне важной чертой является
возможность создания криволинейных заготовок, например, спинок стульев, что не
реально на обычных станках (однако, данная возможность характерна только на
станках без норм CE).
Так как все действия станка выполняются механически, станок не требует наличия
пневмосистемы, достаточно подсоединить его к электросети.
Один комплект инструментов состоит из 4+4 фрезерных блоков с 3 съемными фрезами
(Ø 90 мм, высота 120 мм) и поставляется вместе со станком.
Рис. 5 Станок
может быть снабжен возвратным транспортером (опционально)
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Рабочая скорость:
1-8 м/мин
Рабочая ширина, с фрезами Ø 90 мм
мин. 20 мм, макс. 350 мм
Минимальная рабочая длина:
240 мм
Макс. толщина заготовки:
120 мм
Размер инструмента:
Ø 90 мм/120 мм х высота 120 мм
Диаметр шпинделя
30 мм
Диаметр копира
80 мм
Скорость вращения шпинделя:
8000 об/мин
Обрезиненные вальцы:
Ø 80 мм, твердость 85 SH
Мощность двигателей шпинделей:
10 ЛС (7,5 кВ)
Мощность подающего двигателя:
1 ЛС (0,75 кВ)
Габариты станка, мм
1350х1250х1100 мм
Масса станка, кг
1050 кг
Стандартная поставка включает
сборку оборудования, настройку, обучение эксплуатации и личную гарантию Самарского Центра по Продаже Станков на 1 год. При покупке оборудования на сумму более 10 000 EUR, доставка по европейской части России осуществляется бесплатно.