Oблицовка кромок прямолинейная (в т.ч. "софтформинг")

Станки кромкооблицовочные односторонние

Односторонние кромкооблицовочные станки, предназначенные для использования в условиях промышленного производства, выпускаются относительно небольшим числом фирм Германии (Homag, IMA, Brandt, Hebrock и др.), Италии (IDM, Stefani и др.), Испании (Cehisa). Фирмы ФРГ и Италии - завоевали свои позиции на рынке и продолжают прочно их удерживать за счет накопленных ранее технических решений и непрерывного их совершенствования.
Каждый из изготовителей предлагает сегодня одну или несколько гамм станков, построенных на базе станин различной длины, стандартных механизмов подачи и набора стандартных для каждой гаммы обрабатывающих агрегатов. При этом количество вариантов оснащения, определяемых требуемой производительностью и технологическими возможностями станков, достигает нескольких десятков или даже сотен! Соответственно, различаются и цены станков.
Представленное на рынке оборудование можно весьма условно разделить на несколько групп: облегченные станки, используемые на малых предприятиях, не предназначенные, как правило, для серийного производства продукции, станки для серийных предприятий и оборудование для крупносерийных производств.

Облегченные станки

Оборудование этой группы отличается предельной простотой конструкции и облегченным исполнением отдельных узлов. Например, станок, включающий наиболее часто встречающийся набор операций: разогрев нанесенного на кромку клея-расплава, снятие продольных свесов и снятие свесов по пласти, может иметь суппорты, оснащенные отрезными ножами, и автоподатчик, установленный над гладким столом. Уровень цен такого станка не превышает 7 тыс. у.е. Цена простого станка с аналогичным набором операций, но оснащенного узлом для нанесения клея-расплава, вращающимся инструментом для снятия свесов и цепным механизмом подачи, резко повышается до уровня 10 тыс. у.е.
Цена кромкооблицовочных станков зависит также от используемых материалов для облицовывания кромки. Так, например, стандартный станок простой конструкции позволяет обычно производить облицовывание кромки полосовыми материалами толщиной до 1 мм. Но если производство требует использования рулонных облицовочных материалов, то появляется необходимость в оснащении станка устройством для отрезания полосы из рулона, а необходимое увеличение толщины кромочного материала, например, до 3 мм, потребует использования более мощных двигателей в агрегатах для снятия свесов и усиления их конструкции в целом. А это, естественно, приведет к дальнейшему увеличению цены станка.
Перегрузка станков облегченного исполнения, т. е., к примеру, их использование в непрерывном двухсменном режиме, приводит к повышенному износу всех узлов и, как показывает опыт, полному их выходу из строя через 1,5-2 года эксплуатации.

Станки для серийного производства

Цена станков, предназначенных для серийного производства, естественно, отличающихся большей мощностью всех приводов, усиленной и более сложной конструкцией всех агрегатов, существенно возрастает.
Так, односторонний станок, оснащенный универсальным магазином для облицовывания кромок полосовыми и рулонными материалами толщиной до 3 мм и рейкой из массива до 12 мм, включающий узел нанесения клея-расплава, агрегаты для снятия продольных свесов и свесов по пласти с фиксированной скоростью механизма подачи (10-12 м/мин.), может стоить от 20 тыс. у.е.- в зависимости от изготовителя и конструктивного исполнения (гаммы).
Использование в таком станке дополнительных суппортов, например, циклевочных, полирующих, и соответствующее увеличение длины станины повысит его цену на 7 - 10 тыс. у.е., а применение механизма подачи с бесступенчатым регулированием скорости до 24 и более м/мин. может привести к увеличению цены до уровня свыше 100 тыс. у.е.

Высокопроизводительные станки

Еще более сложные и дорогие односторонние кромкооблицовочные станки для крупносерийных производств отличаются прежде всего высокой производительностью. Так, например, рабочая скорость подачи станков, разработанных ведущими фирмами (Homag, IMA), может превышать 100 м/мин.
Такие станки предназначены для обработки малых партий деталей на высоких скоростях подачи с минимальным временем перенастройки при изменении вида, типа, размеров деталей и облицовочных материалов кромки (несколько секунд). Магазин такого станка может включать устройство для установки любого количества рулонов, в том числе сдвоенных, когда по окончании одного из них автоматически включается подача из другого, что обеспечивает непрерывность процесса. Переход на облицовывание деталей другими облицовочными материалами, установленными в этом магазине (тип, цвет и т. п.), и, соответственно, включение в процесс любых необходимых агрегатов станка производятся посредством электронных устройств с пульта управления или даже от центрального компьютера всего предприятия.
Подобное оборудование строится индивидуально, по заказу потребителя. Длина станины таких станков может превышать 40 м, а ценовой диапазон достаточно широк - от 100 тыс.

Станки кромкооблицовочные двухсторонние

Эти станки имеют два основных исполнения: кромкооблицовочные и комбинированные (форматнообрезные и кромкооблицовочные) и выпускаются фирмами ФРГ (Homag, IMA), Италии (IDM, Stefani) и др.
Станки первой группы так же, как и односторонние, могут иметь практически любой набор агрегатов для наклеивания и последующей обработки кромки; используются после так называемого чистового раскроя плит на детали или после обработки деталей в точный размер на отдельных форматнообрезных станках.
Станки комбинированные включают суппорты для обработки деталей на заданный размер - пильные, фрезерные или их комбинации; чаще всего используются в составе автоматических линий для облицовывания кромок деталей с четырех сторон, включающих питатель, первый двухсторонний станок, устройство для разворота деталей на 90 градусов, второй двухсторонний станок, второе поворотное устройство для поворота детали с поперечного направления на продольное и укладчик.
Отличием первого станка, предназначенного для формирования прямолинейных продольных кромок деталей (создание базы), является отсутствие упоров на цепях механизма подачи и суппортов для удаления продольных свесов кромки.
Второй станок обеспечивает обработку двух других параллельных кромок деталей под прямым углом к обработанным на первом станке, для чего его подающие цепи оснащены упорами, рабочая поверхность которых строго перпендикулярна направлению подачи.
Комбинированные станки, предназначенные для использования вне линии для поочередной обработки деталей в продольном и поперечном направлении, оснащаются утапливаемыми упорами цепей, что исключает повреждения пласти при первоначальной (продольной) обработке. Утапливание упоров производится автоматически с пульта управления.
Станки для облицовывания кромок относятся к наиболее сложному и дорогому оборудованию, определяющему производительность всего предприятия, внешний вид, качество продукции и, в конечном итоге, ее цену и возможность сбыта.
Поэтому при заказе и приобретении станков для облицовывания кромок следует не просто обращать внимание на номинальную цену предлагаемого оборудования, а попытаться оптимизировать затраты, осуществляя только разумную экономию, исходя из потребностей производства, и приобретая станок, безусловно обеспечивающий 100-процентное качество обработки.
Софтформинг
Станки для облицовывания профильных кромок методом софтформинга обычно включают:
• один или несколько суппортов для фрезерования профиля кромки;
• устройство для нанесения антиадгезива (мыльный раствор) для предотвращения прилипания кромочного материала и пласти при вкладывании кромки заподлицо с материалом пласти;
• узел подачи кромочного материала (рулонного и полосового);
• узел разогрева и нанесения клея-расплава (на кромку детали и кромочный материал);
• зону обжима (обкатывания) наклеиваемой кромки в виде батарей неприводных обжимных роликов, заранее настраиваемых на конкретный профиль;
• и далее, по подаче - суппорты для снятия торцевых свесов, свесов по пласти и т д., как у обычного кромкооблицовочного станка.

Для станков "софтформинг" позволяющих вклеивать кромочный материал заподлицо с пластью обязательно наличие суппортов, отрезающих излишек кромочного материала и вдавливающего эту кромку до одинакового уровня с пластью в предварительно выфрезерованную зону удаленного материала облицовки пласти.
Теоретически возможно на обычном кромкооблицовочном станке облицевать на детали простой полукруглый профиль, используя для прижима кромочного материала профилированные ролики. , но на практике из-за малой скорости подачи клей-расплав успевает застыть, и в дальнейшем наблюдается отставание кромки.
Поэтому для получения качественно облицованных кромок можно использовать только специальные, предназначенные для этой цели станки. Нестабильность качества обработки на станках для облицовывания профильных кромок часто определяется недостатками конструкции и не может быть устранена простой подналадкой.
Большое значение имеет также качество клея-расплава и качество наклеиваемой кромки. Например, кромочный материал шириной 70-100 мм после нанесения на него клея-расплава и соответствующего нагрева до 170-200 градусов С не должен терять устойчивость в вертикальном положении или коробиться до контакта с кромкой. Поэтому еще до получения станка от изготовителя рекомендуется направить ему один-два рулона своей кромки для испытаний.
Стоимость самого "дешевого" одностороннего станка для облицовывания профильных кромок составляет более 120 тыс. у.е. Такой станок не позволит облицовывать кромку, вкладывая ее заподлицо с пластью. Расширение технологических возможностей станка соответственно повышает его цену, и наиболее продвинутые модели стоят до миллиона у.е.!
Весьма условно односторонние станки для облицовывания кромок можно разделить на несколько групп по мере увеличения цены:
• станки для облицовывания простых профилей, без вкладывания кромки заподлицо с пластью, без снятия торцевых свесов по профилю кромки, поперечной и облицовываемой;
• аналогичные станки, но с возможностью вкладывания кромки заподлицо с пластью с одной стороны;
• то же, с вкладыванием кромки по обеим пластям;
• станки с вкладыванием кромки по обеим пластям и суппортами для снятия профильных торцевых свесов;
• те же станки, но обеспечивающие в автоматическом режиме соединение двух наклеиваемых взаимоперпендикулярных кромок, срезанных под углом 45 градусов.
Дальнейшее влияние на увеличение цены оказывают суппорты для обработки (шлифования) кромки из натурального шпона, универсальный магазин и суппорты для облицовывания в том же станке кромки детали рейкой из массива, кромками из ПВХ-пластика и т. п.
Поэтому при покупке такого оборудования следует весьма тщательно сформулировать требования к станку: облицовываемые профили, необходимые вам, виды и типы кромки, состав агрегатов на первое время и тех, которые можно будет докупить впоследствии и т.п. Изучите, как работают станки разных фирм на других предприятиях, не экономьте на оснащении станка