Наша история, наши координаты, наши мы Каталог деревообрабатывающего оборудования, инструмента и услуг Форум деревообработчиков Доска объявлений по деревообработке Это должен знать каждый!
Товары и услуги ® Oборудование ® Mеханическая обработка ® Производство корпусной мебели ® Прямолинейный раскрой материала ® Форматно-раскроечные центры с ЧПУ
Предлагаем Вам:
Holzma HPL 11/38/22 PROFILINE
Holzma Optimat HPL 11/43/22
HOLZMA OPTIMAT HPL 380
Holzma OPTIMAT HPP 72
Holzma OPTIMAT HPP 82

Как Вы думаете, вложения в какое производство будут наиболее эффективны:
дешевой и массовой корпусной мебели
элитной мебели под заказ
лесозаготовки
первичной обработки дерева - мебельный щит, брус..

Поиск на сайте





Погода в Самаре на ближайшие дни


© 2000-2024 ООО "Атомак"

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ





Германская компания "Holzma" является одним из признанных мировых лидеров в производстве автоматических форматно-круглопильных станков, для раскроя облицованных и необлицованных плит из древесных материалов, пакетным методом. Пильная каретка станков "Holzma" отличается исключительной надежностью. Каретка передвигается на призматических роликах по цилиндрическим направляющим. Гарантия фирмы на направляющие каретки, составляет 10 лет. Динамический привод пильной каретки осуществляется посредством шестерни и зубчатой рейки, что делает возможными высокие скорости перемещения. При необходимости пильные центры фирмы Holzma могут быть оснащены специальными подрезными агрегатами с вертикально поднимающейся подрезной пилой - для подрезки кромок "софт" и "постформинг". Сверху над столом размещена прижимная балка для прижима раскраиваемого пакета и удаления стружки из зоны резания.
Программный толкатель, оснащенный зажимными цангами осуществляет точное перемещение пакета плит к линии раскроя. Перемещается программный толкатель, на призматических роликах по цилиндрическим направляющим. Привод программного толкателя осуществляется серводвигателем. Измерение пути движения программного толкателя в станках Holzma выполняется через бесконтактную электромагнитную измерительную систему, считывающую 50 измерительных импульсов на 1 мм пути перемещения.

Перед станком устанавливаются полые столы с перфорированной поверхностью и вентилятор, обеспечивающий подачу воздуха внутрь столов. Отверстия столов оснащены нажимными шариковыми клапанами. При попадании деталей на стол и нажатии на клапаны создается воздушная подушка, облегчающая перемещение пакетов плит без повреждений нижней пласти.

По спсобу загрузки модельный ряд пильных центров "Holzma" подразделяется на несколько серий:

- с ручной загрузкой через передние столы: опционально могут быть оснащены лифтовым подъёмником Econolift, значительно облегчающим загрузку станка;
- с лифтовой загрузкой через задний стол: имеют повышенную производительность за счёт короткого времени загрузки и сокращённого числа перемещений программного толкателя;
- с вакуумной системой загрузки через задний стол, применяются для форматного раскроя тонких плитных материалов.

Угловые пильные центры имеют две зоны раскроя, расположенные под прямым углом друг к другу. В первой зоне раскроя производятся продольные резы пакета, после чего толкателем первой зоны раскроя, раскроенные заготовки передаются во вторую зону раскроя, в которой выполняются поперечные резы. Угловая компоновка позволяет исключить разворот и возврат заготовок для выполнения поперечных резов, благодаря чему обеспечивает высокую производительность. Угловые пильные центры могут иметь либо лифтовую, либо вакуумную системы загрузки.

Для увеличения скорости загрузки и сокращения количества обслуживающего персонала, особенно при наличии конвейерной системы межоперационного транспортирования заготовок, пильные центры могут быть оснащены лифтовыми разгрузочными устройствами LIFTOMAT.

Управление пильными центрами "Holzma" осуществляется системой CADmatic, имеющей пылезащищённое и нечувствительное к вибрациям промышленное исполнение. Holzma CADmatic позволяет оператору управлять как рабочими параметрами пильного центра, так и процессом обработки: вводить размеры и последовательность выполнения резов по составляемой карте раскроя. Карты раскроя запоминаются под присвоенными именами в неограниченном количестве. Процесс обраьотки отображается синхронно с выполнением цикла. На схеме раскроя демонстрируется изменение состояния деталей посредством изменения цвета (от подаваемого необработанного материала до готовой детали). Диагностика состояния,станка поддерживается графически.


Открывается в новом окне
Запрос дополнительной информации