Наша история, наши координаты, наши мы Каталог деревообрабатывающего оборудования, инструмента и услуг Форум деревообработчиков Доска объявлений по деревообработке Это должен знать каждый!
Товары и услуги ® Фирмы производители станков и инструмента ® HOMAG GRUPPE ® BRANDT ® KDF 530 C
Предлагаем Вам:

Как Вы думаете, вложения в какое производство будут наиболее эффективны:
дешевой и массовой корпусной мебели
элитной мебели под заказ
лесозаготовки
первичной обработки дерева - мебельный щит, брус..

Поиск на сайте





Погода в Самаре на ближайшие дни


© 2000-2024 ООО "Атомак"

KDF 530 C





Односторонний кромкооблицовочный станок BRANDT KDF 530 C OPTIMAT HOMAG-GRUPPE в правом исполнении для работы на клее-расплаве.

  • Оклеивающая часть для работы на клее-расплаве в гранулах.
    Запас клея находится под клеевым роликом.

  • Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, вращающегося в направлении и против направления подачи.
    Электронная регулировка температуры в клеевом бачке.
    Автоматическое снижение температуры клея при остановке работы.

  • Контактный нагревательный башмачок для предварительного подогрева кромки заготовки, для улучшения качества приклеивания.

  • Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонов диаметром 800 мм.

  • Стандартное оснащение устройством контроля расстояния между заготовками с оптическим индикатором.

  • Зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также со специальным допрессовывающим роликом для уплотнения верхних и нижних клеевых швов.

  • Переставляемая входная линейка.

  • Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.

  • Центральная ручная смазка цепного транспортера.

  • Пульт обслуживания на входе станка.


Открывается в новом окне
Запрос дополнительной информации
                 KDF 530 C (увеличить изображение)

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА

4715 ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 2 Х 2,2 КВТ 200 ГЦ

  • Для прифуговки перед оклеивающей частью, шпиндельная перестановка по высоте, электро-пневматическое управление в горизонтальном направлении, 2 электродвигателя (1 работает в направлении прохода, 1 – против направления прохода), максимальный припуск на обработку 3 мм.

  • Защитный кожух с отсасывающим патрубком диаметром 120 мм.
  • Без инструмента.

Торцовочный агрегат

  • Торцовочный агрегат для снятия переднего и заднего свесов облицовочного материала. Прецизионная линейная направляющая.

  • 2 мотора по 0,18 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин.

  • Тянущий торцовочный рез для достижения высокой точности.

  • Диапазон наклона с торцевания по прямой на фаску 0 – 15 град.

  • 2 торцовочные пилы диаметром 100 х 2,6 х 32 мм, Z = 30.

Устройство пневматической перестановки для переключения торцовочного агрегата с торцевания по прямой, на торцевание с фаской.


ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ

  • Для снятия свесов по пласти с ощупыванием детали сверху и снизу.

  • Диапазон наклона 0 – 15 градусов.

  • 2 электродвигателя по 0,27 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин.

  • 2 комбинированные фрезы со сменными пластинами для фрезерования по прямой или с радиусом r = 3, диаметр 56/50 х 16 х 16 мм, Z = 4

Устройство пневматической перестановки для электропневматической 2-позиционной перестановки фрезерного агрегата.


АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

  • Для фрезерования передних кромок при наличии профилей "постформинг" или для скругления угла на толстых кромках ПВХ. Обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определённых условий, необходимы предварительные испытания. Имеются ограничения по использованию агрегата при деталях пост- и софтформинг с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и плёночного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти.

  • 1 электродвигатель 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.

  • Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус). Толщина заготовки 40 мм Стандартное оснащение радиусными фрезами r=3 мм.


5736 – ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ КРОМОК ПВХ

  • Ощупывание сверху, снизу и сбоку, для снятия фасок и скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Толщина кромочного материала макс. 3 мм, профильные ножи r = 3 мм.

Устройство пневматической перестановки цикли для перемещения циклевального агрегата в боковом направлении

5455 - ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

  • для смягчения ребер сверху и снизу.

  • 2 электродвигателя по 0,09 кВт, подвешенных отдельно и переставляемых с наклоном и по высоте.

  • 2 тканевых диска Molton диаметром 120 х 20 мм.

  • Опора для укладки деталей выдвигается на 350 мм.

  • Шумозащитный кожух, вкл. патрубок центрального отсоса диаметром 100 мм.

  • Электрическая оснастка с модульной системой управления для упрощения обслуживания.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ РC16

Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.

Технические особенности:

  • поворотный пульт на входе станка

  • плёночная клавиатура с повышенным сроком службы

  • плоский экран с цветной графикой

  • промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства

  • функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния

  • поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой

  • переключение в режиме online для использования различных иностранных языков

  • индикация важнейших истинных и заданных состояний станка

  • указание ошибок в прямом тексте

  • простой выбор и изменение путевых точек

  • возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки)

  • помощь в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи

  • анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений

  • индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекции

  • запоминание программ обработки

  • производство по программам

  • запоминание данных из программ обработки на дискету

  • Допустимая температура окружающей среды мин. + 5 / макс. + 35 град. С.

  • При колебаниях напряжения в сети более +/- 10 % в месте эксплуатации Покупателем должен быть установлен стабилизатор напряжения.

  • Станки, поставляемые в страны-участницы ЕС, выполнены с учётом требований по безопасности в соответствии с директивой ЕС №89/392/EWG Приложение I.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Толщина кромочного материала:

полосовой материал

0,4 -6мм

(макс.6х45мм)

рулонный материал

0,4-3,0 мм,

макс.(3х30мм/ 0,8х45)

Толщина заготовки

8 - 40 мм

Подача

ок. 11 м/мин.

Электрика

400 В. 3 ф. 50 Гц

Потребляемая мощность

10 кВт

Пневматика

6 бар

Длина станка

4860 мм

Поставка включает доставку в радиусе 1000 км от города Самара, сборку оборудования, настройку, обучение эксплуатации и личную гарантию Самарского Центра по Продаже Станков Сроком на 2 года от момента наладки.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

0503

Внутренняя подсветка кожуха с 2 лампами

4842

Комплект инструмента R = 2 мм вместо R = 3 мм

4816

Комплект фасочных фрез KDN 300 дополнительно

4817

Комплект фасочных фрез вместо комбинированных фрез

5785

Плоская цикля вместо полировального агрегата

8779

Комплект быстроизнашивающихся частей

0130

Модем для дистанционной диагностики

Дополнительное оснащение не входит в комплект поставки и должно заказываться отдельно.

Если Вам будут нужны технические преимущества предложенного оборудования относительно аналогов других производителей, - мы готовы предоставить Вам такую информацию.

Мы всегда рады видеть Вас в нашем выставочном зале.


KDF 530 C. Схема.

Увеличить изображение (в отдельном окне)