Односторонний кромкооблицовочный станок BRANDT KDF 640 (KD 67 F) OPTIMAT HOMAG-GRUPPE (Германия) в правом исполнении для работы на клее-расплаве.
Быстросменная склеивающая часть для клея-расплава.
Защищенная от вытекания емкость для клея под клеенаносящим роликом для предотвращения загрязнения станка.
Точно дозируемое нанесение клея на заготовку с помощью клеенаносящего ролика, не требуется настройка на толщину детали.
Направление вращения клеенаносящего ролика по выбору в направлении или против направления подачи. Контроль температуры клея с помощью электронного термостата. Автоматическое снижение температуры клея в клеевом бачке при перерывах в работе.
Активирование клея-расплава с помощью инфракрасного излучения.
Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. тарелку для рулона диаметром 800 мм.
Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из ПВХ/АБС сечением макс. 3х45 мм.
Стандартное оснащение системой оптического контроля расстояния между подаваемыми заготовками и кромочным материалом.
Тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также с 2 неприводными допрессовывающими роликами.
Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи.
Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.
Пульт управления на входе станка.
Базовое оснащение станка
0041 переставляемая
входная линейка
В сочетании
с форматной частью.
4716 фуговально-фрезерный
агрегат
Для предварительной
прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель,
электро-пневматическое управление в горизонтальной плоскости.
2 электродвигателя
по 2,2 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин., один работает в направлении подачи,
другой – против.
Снятие
припуска на обработку/отвод макс. 3 мм.
Защитный
кожух с отсасывающим патрубком диаметром 120 мм.
Без инструмента.
4792 Комплект
алмазных фуговальных фрез
Для фуговально-фрезерного
агрегата № 4715 или 4720.
2 алмазные
фуговальные ножевые головки диаметром 100x48x30 мм, Z = 3+3.
С двойным
пазом для шпонки.
Толщина
заготовки макс. 42 мм.
3130 Торцовочный
агрегат
Для торцевания
переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным
резом для обеспечения высокой точности.
Размеры
кромочного материала: макс. 12х40
мм или макс. 3x60 мм.
2 электродвигателя
по 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.
Диапазон
наклона при торцевании по прямой или с фаской 0 – 15 градусов.
2 торцовочные
пилы диаметром 100х2,6х32 мм,
Z = 30.
Максимальная
скорость подачи 14 м/мин.
4135 Фрезерный
агрегат (против направления подачи)
Для фрезерования
верхнего и нижнего свесов кромочного материала.
2 электродвигателя
по 0,55 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин. расположены один за другим, с вертикальным
и горизонтальным ощупыванием, агрегат вручную выдвигается в сторону на
30 мм.
Перестановка
верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
Цифровые
указатели для быстрой перестановки.
Шпиндельная
перестановка для боковых ощупывающих роликов.
Толщина
кромочного материала макс. 15 мм.
Толщина
заготовки 8 - 55 мм.
Диапазон
наклона 0 - 25 градусов.
Стандартное
оснащение 2-мя фрезами со сменными пластинами диаметром 70x20x16 мм, Z = 4.
Увеличение
цены за 1 комплект комбинированных фрез
r = 3 мм вместо стандартных фрез (при
толщине заготовок менее 10 мм максимальный угол наклона 5 градусов!).
5760 цИКЛЕВАЛЬНЫЙ
АГРЕГАТ КРОМОК ПВХ с быстросменными головками
Ощупывание
сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски и скругления предварительно отфрезерованных
кромок из ПВХ.
Толщина
кромочного материала макс. 3 мм.
Перестановка
верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
2 быстросменные
головки для быстрого изменения радиуса, с 2-мя профильными ножевыми головками
со сменными пластинами r = 3 мм.
Место для
установки 390 мм.
5330 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
Для смягчения
ребер сверху и снизу
2 электродвигателя
по 0,18 кВт, подвешенных отдельно, переставляемых с наклоном и по высоте.
Перестановка
верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
2 полировальных
диска Molton диаметром 150х20
мм.
Место для
установки 230 мм.
ЭЛЕКТРОННОЕ
УПРАВЛЕНИЕ РC16
Система управления BRANDT с цветной
графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования
и обслуживания.
Технические
особенности:
поворотный
пульт на входе станка;
плёночная
клавиатура с повышенным сроком службы;
плоский
экран с цветной графикой;
промышленный
персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего
устройства;
функциональные
кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния;
поддержка
руководства для оператора с цветной пиктограммой;
индикация
важнейших истинных и заданных состояний станка;
указание
ошибок в прямом тексте и протоколирование в журнальном файле;
простой
выбор и изменение путевых точек;
возможность
простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки);
помощь
в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи;
анализ
производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества
заготовок в виде ежедневных и общих значений;
индикация
временных интервалов проведения обслуживания и инспекции;
возможность
телесервиса при помощи интегрированного модема и инсталлированного сервисного
программного обеспечения;
запоминание
программ обработки;
производство
по программам;
запоминание
данных из программ обработки на дискету.
Электрическое оснащение с модульной системой управления для
повышения удобства обслуживания.
Модем для дистанционной диагностики станка через открытую телефонную
сеть (Заказчиком к станку должна быть проведена телефонная линия). По истечении
гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.
Шумозащитный
кожух с центральным отсасывающим патрубком диаметром 120 мм и сборным ящиком
для стружки ПВХ от цикли с отсасывающим патрубком диаметром 100 мм. На станках
с фуговально-фрезерным агрегатом установлен дополнительный отсасывающий патрубок
диаметром 120 мм.
Допустимая температура окружающей среды мин. + 5º С /
макс. + 35º С.
При колебаниях напряжения в сети более +/- 10 % на месте эксплуатации
Покупателем должен быть установлен стабилизатор напряжения.
Станки, поставляемые в страны-участницы ЕС, выполнены с учётом
требований по безопасности в соответствии с директивой ЕС
№89/392/EWG.
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Толщина
кромочного материала, мм
0,4
- 8
Электрика
400 В - 3
фазы - 50 Гц
Разделение
рулона, мм
макс.
3х45 или 0,8x60
Пневматика, бар
6
Толщина заготовки, мм
8
- 55
Потребляемая мощность,
кВт
11
Подача, м/мин.
14
Длина
станка, мм
5
360
Стандартная
поставка включает
доставку в радиусе
1000 км от города Самара, сборку оборудования,
настройку, обучение эксплуатации
и личную гарантию Самарского Центра по Продаже Станков Сроком на 2 года.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ
ОСНАЩЕНИЕ
0012
Увеличение цены за
толщину кромки 12 мм, серия KDX 600
0503
Внутренняя подсветка
кожуха с 2 лампами
0665
Электромеханический
стыковочный узел для ZHR01/ZHR02/Z
0933
Механическая регулировка
верхнего прижима по высоте – PC 16
0941
Увеличение цены за
программную перестановку входной линейки
0943
Увеличение цены за
программную перестановку зоны прижима
Дополнительное оснащение не входит в комплект поставки и должно заказываться
отдельно. Цены на дополнительное оснащение указаны в ценах франко-завода без
учета доставки и таможенной очистки.
Если Вам будут нужны технические преимущества предложенного оборудования
относительно аналогов других производителей, - мы готовы предоставить Вам такую
информацию.
Мы всегда рады видеть Вас в нашем выставочном зале.