Наша история, наши координаты, наши мы Каталог деревообрабатывающего оборудования, инструмента и услуг Форум деревообработчиков Доска объявлений по деревообработке Это должен знать каждый!
Товары и услуги ® Фирмы производители станков и инструмента ® HOMAG GRUPPE ® BRANDT ® KDN 650 C (KD 67 C)
Предлагаем Вам:

Как Вы думаете, вложения в какое производство будут наиболее эффективны:
дешевой и массовой корпусной мебели
элитной мебели под заказ
лесозаготовки
первичной обработки дерева - мебельный щит, брус..

Поиск на сайте





Погода в Самаре на ближайшие дни


© 2000-2024 ООО "Атомак"

KDN 650 C (KD 67 C)





Односторонний кромкооблицовочный станок BRANDT KDN 650 C (KD 67 C) OPTIMAT HOMAG-GRUPPE (Германия) в правом исполнении для работы на клее-расплаве.

  • Быстросменная склеивающая часть для клея-расплава.

  • Защищенная от вытекания емкость для клея под клеенаносящим роликом для предотвращения загрязнения станка.

  • Точно дозируемое нанесение клея на заготовку с помощью клеенаносящего ролика, не требуется настройка на толщину детали.

  • Направление вращения клеенаносящего ролика по выбору в направлении или против направления подачи.
    Контроль температуры клея с помощью электронного термостата.
    Автоматическое снижение температуры клея в клеевом бачке при
    перерывах в работе.

  • Активирование клея-расплава с помощью инфракрасного излучения.

  • Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. тарелку для рулона диаметром 800 мм.

  • Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из ПВХ/АБС сечением макс. 3х45 мм.

  • Стандартное оснащение системой оптического контроля расстояния между подаваемыми заготовками и кромочным материалом.

  • Тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также с 2 неприводными допрессовывающими роликами.

  • Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи.

  • Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.

  • Пульт управления на входе станка.


Открывается в новом окне
Запрос дополнительной информации
              KDN 650 C (KD 67 C) (увеличить изображение)

Базовое оснащение станка

3130 Торцовочный агрегат

  • Для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для обеспечения высокой точности.

  • Размеры кромочного материала: макс. 12х40 мм или макс. 3x60 мм.

  • 2 электродвигателя по 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.

  • Диапазон наклона при торцевании по прямой или с фаской 0 – 15 градусов.

  • 2 торцовочные пилы диаметром 100х2,6х32 мм, Z = 30.

  • Место для установки на KDX 600 = 745 мм.

  • Максимальная скорость подачи 14 м/мин.

 

4135 Фрезерный агрегат (ПРОТИВ НАПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧИ)

  • Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

  • 2 электродвигателя по 0,55 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин. расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, агрегат вручную выдвигается в сторону на 30 мм.

  • Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

  • Цифровые указатели для быстрой перестановки.

  • Шпиндельная перестановка для боковых ощупывающих роликов.

  • Толщина кромочного материала макс. 15 мм.

  • Толщина заготовки 8 - 55 мм.

  • Диапазон наклона 0 - 25 градусов.

  • Стандартное оснащение 2-мя фрезами со сменными пластинами диаметром 70x20x16 мм, Z = 4.

  • Место для установки 450 мм.

 

4826 комплект комбинированных фрез (вместо фасочных фрез)

  • Увеличение цены за 1 комплект комбинированных фрез r = 3 мм вместо стандартных фрез (при толщине заготовок менее 10 мм максимальный угол наклона 5 градусов!).

 

4804 агрегат профильного фрезерования сверху и снизу

  • Для профильного фрезерования/снятия свесов передней кромки на деталях пост- или софтформинг и скругления углов на толстых кромках ПВХ. Работа с кромочным материалом из массивной древесины возможна после предварительных испытаний. По выбору устанавливаются радиусные или фасочные фрезы.

  • Ограничения при использовании деталей пост- и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти.

  • 2 электродвигателя по 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.

  • Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус).

  • Толщина заготовки макс. 40 мм.

  • Скорость подачи макс. 11 м/мин.

  • Без инструмента.

  • Место для установки 865 мм.

 

4863 КОМЛЕКТ РАДИУСНЫХ ФРЕЗ R = 3 ММ СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ ДЛЯ АГРЕГАТА ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

 

5760 цИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ КРОМОК ПВХ с быстросменными головками

  • Ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски и скругления предварительно отфрезерованных кромок из ПВХ.

  • Толщина кромочного материала макс. 3 мм.

  • Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.

  • 2 быстросменные головки для быстрого изменения радиуса, с 2-мя профильными ножевыми головками со сменными пластинами r = 3 мм.

  • Место для установки 390 мм.

 

5330 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

  • Для смягчения ребер сверху и снизу

  • 2 электродвигателя по 0,18 кВт, подвешенных отдельно, переставляемых с наклоном и по высоте.

  • Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

  • 2 полировальных диска Molton диаметром 150х20 мм.

  • Место для установки 230 мм.

 

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ РC16

Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.

Технические особенности:

  • поворотный пульт на входе станка;

  • плёночная клавиатура с повышенным сроком службы;

  • плоский экран с цветной графикой;

  • промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства;

  • функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния;

  • поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой;

  • индикация важнейших истинных и заданных состояний станка;

  • указание ошибок в прямом тексте и протоколирование в журнальном файле;

  • простой выбор и изменение путевых точек;

  • возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки);

  • помощь в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи;

  • анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений;

  • индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекции;

  • возможность телесервиса при помощи интегрированного модема и инсталлированного сервисного программного обеспечения;

  • запоминание программ обработки;

  • производство по программам;

  • запоминание данных из программ обработки на дискету.

  • Электрическое оснащение с модульной системой управления для повышения удобства обслуживания.

  • Модем для дистанционной диагностики станка через открытую телефонную сеть (Заказчиком к станку должна быть проведена телефонная линия). По истечении гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.

  • Шумозащитный кожух с центральным отсасывающим патрубком диаметром 120 мм и сборным ящиком для стружки ПВХ от цикли с отсасывающим патрубком диаметром 100 мм. На станках с фуговально-фрезерным агрегатом установлен дополнительный отсасывающий патрубок диаметром 120 мм.

  • Допустимая температура окружающей среды мин. + 5° С / макс. + 35° С.

  • При колебаниях напряжения в сети более +/- 10 % на месте эксплуатации Покупателем должен быть установлен стабилизатор напряжения.

  • Станки, поставляемые в страны-участницы ЕС, выполнены с учётом требований по безопасности в соответствии с директивой ЕС №89/392/EWG.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Толщина кромочного материала, мм

0,4 - 8

Электрика

400 В - 3 фазы - 50 Гц

Разделение рулона, мм

макс. 3х45 или 0,8x60

Пневматика, бар

6

Толщина заготовки, мм

8 - 55

Потребляемая мощность, кВт

7

Подача, м/мин. 1

14

Длина станка, мм

5 860

 1 при включении агрегата профильного фрезерования автоматически переключается на 11 м/мин.

В стоимость оборудования входит доставка в радиусе 1000 км от города Самара, сборка оборудования, настройка, обучение эксплуатации и личная гарантия Самарского Центра по Продаже Станков Сроком на 2 года.

СТОИМОСТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОСНАЩЕНИЯ **

0012

Увеличение цены за толщину кромки 12 мм, серия KDX 600

0503

Внутренняя подсветка кожуха с 2 лампами

0665

Электромеханический стыковочный узел для ZHR01/ZHR02/Z

0933

Механическая регулировка верхнего прижима по высоте – PC 16

0943

Увеличение цены за программную перестановку зоны прижима

2035

Оклеивающая часть Quickmelt

3175

Пневматическая перестановка торцовочного агрегата фаска/прямо

4188

Пневматическая перестановка боковых ощупывающих роликов

4189

Пневматическая перестановка фрезерного агрегата

4199

Пневматическая 2-позиционная перестановка вертикальных ощупывающих роликов

4211

Программная перестановка боковых ощупывающих роликов

4213

Программная перестановка на толщину кромочного материала

4872

Комплект инструмента R = 2 мм вместо R = 3 мм

4920

Пневматическая 2-позиционная перестановка радиус/фаска

5762

Пневматическая перестановка цикли 5760

5764

Комплект быстросменных головок для 5760

5780

Плоская цикля для снятия остатков клея

8786

Комплект быстроизнашивающихся частей

Дополнительное оснащение не входит в комплект поставки и должно заказываться отдельно. 

Если Вам будут нужны технические преимущества предложенного оборудования относительно аналогов других производителей, - мы готовы предоставить Вам такую информацию.

Мы всегда рады видеть Вас в нашем выставочном зале.


KDN 650 C. Схема

Увеличить изображение (в отдельном окне)