Наша история, наши координаты, наши мы Каталог деревообрабатывающего оборудования, инструмента и услуг Форум деревообработчиков Доска объявлений по деревообработке Это должен знать каждый!
Товары и услуги ® Фирмы производители станков и инструмента ® HOMAG GRUPPE ® BRANDT ® KDF 770 С (KD78CF)
Предлагаем Вам:

Как Вы думаете, вложения в какое производство будут наиболее эффективны:
дешевой и массовой корпусной мебели
элитной мебели под заказ
лесозаготовки
первичной обработки дерева - мебельный щит, брус..

Поиск на сайте





Погода в Самаре на ближайшие дни


© 2000-2024 ООО "Атомак"

KDF 770 С (KD78CF)





Односторонний кромкооблицовочный станок BRANDT KDF 770 С (KD 78 СF) OPTIMAT HOMAG-GRUPPE (Германия)
в правом исполнении для работы на клее-расплаве.

  • Быстросменная склеивающая часть для клея-расплава.

  • Защищенная от вытекания емкость для клея под клеенаносящим роликом для предотвращения загрязнения станка.

  • Точно дозируемое нанесение клея на заготовку с помощью клеенаносящего ролика, не требуется настройка на толщину детали.

  • Направление вращения клеенаносящего ролика по выбору в направлении или против направления подачи.
    Контроль температуры клея с помощью электронного термостата.
    Автоматическое снижение температуры клея в клеевом бачке при
    перерывах в работе.

  • Активирование клея-расплава с помощью инфракрасного излучения.

  • Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. тарелку для рулона диаметром 800 мм.

  • Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из ПВХ/АБС сечением макс. 3х45 мм.

  • Стандартное оснащение системой оптического контроля расстояния между подаваемыми заготовками и кромочным материалом.

  • Тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также с 3 неприводными допрессовывающими роликами.

  • Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи.

  • Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.

  • Пульт управления на входе станка.


Открывается в новом окне
Запрос дополнительной информации
       KDF 770 С  (KD78CF) (увеличить изображение)

Базовое оснащение станка

0935 Центральная смазка транспортной цепи

  • Смазка транспортной цепи происходит автоматически при помощи импульсного датчика. Стандартно устанавливается на станках KDN/KDF на длины X80.

0041 Переставляемая входная линейка

  • В сочетании с форматной частью.

4716 фуговально-фрезерный агрегат

  • Для предварительной прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель, электро-пневматическое управление в горизонтальной плоскости.

  • 2 электродвигателя по 2,2 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин., один работает в направлении подачи, другой – против.

  • Снятие припуска на обработку/отвод макс. 3 мм.

  • Защитный кожух с отсасывающим патрубком диаметром 120 мм.

  • Без инструмента.

4792 Комплект алмазных фуговальных фрез

  • Для фуговально-фрезерного агрегата № 4715 или 4720.

  • 2 алмазные фуговальные ножевые головки диаметром 100x48x30 мм, Z = 3+3.

  • С двойным пазом для шпонки.

  • Толщина заготовки макс. 42 мм.

2035 оклеивающая часть QUICKMELT

  • Увеличение цены за устройство предварительного плавления и быстросменный клеенаносящий агрегат малого объема вместо стандартного оклеивающего агрегата.

3135 Торцовочный агрегат

  • Для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для обеспечения высокой точности.

  • Размеры кромочного материала: макс. 15х40 мм или макс. 3x60 мм.

  • 2 электродвигателя по 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.

  • Диапазон наклона при торцевании по прямой или с фаской 0 – 15 градусов.

  • 2 торцовочные пилы диаметром 120х2,6х32 мм, Z = 30.

  • Скорость подачи: варьируемая 11 – 20 м/мин.

  • Ø макс. 16 м/мин. при толщине кромки до 15 мм.

  • Ø макс. 20 м/мин. при толщине кромки до 3 мм.

  • Место для установки 785 мм.

3175 Пневматическая перестановка торцовочного агрегата фаска/прямо

4135 Фрезерный агрегат (против направления подачи)

  • Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

  • 2 электродвигателя по 0,55 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин. расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, агрегат вручную выдвигается в сторону на 30 мм.

  • Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

  • Цифровые указатели для быстрой перестановки.

  • Шпиндельная перестановка для боковых ощупывающих роликов.

  • Толщина кромочного материала макс. 15 мм.

  • Толщина заготовки 8 - 55 мм.

  • Диапазон наклона 0 - 25 градусов.

  • Стандартное оснащение 2-мя фрезами со сменными пластинами диаметром 70x14,3x16 мм, Z = 4.

  • Место для установки 450 мм.

4189 пневматическая перестановка фрезерного агрегата

4826 комплект комбинированных фрез (вместо фасочных фрез)

  • Увеличение цены за 1 комплект комбинированных фрез r = 3 мм вместо стандартных фрез (при толщине заготовок менее 10 мм максимальный угол наклона 5 градусов!).

 

4801 агрегат профильного фрезерования сверху и снизу

  • Для профильного фрезерования/снятия свесов передней кромки на деталях пост- или софтформинг и скругления углов на толстых кромках ПВХ. Работа с кромочным материалом из массивной древесины возможна после предварительных испытаний. По выбору устанавливаются радиусные или фасочные фрезы (сменное устройство).

  • Ограничения при использовании деталей пост- и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти.

  • 2 электродвигателя по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.

  • Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус).

  • Толщина заготовки макс. 55 мм.

  • Скорость подачи макс. 16 м/мин. постоянная.

  • Без инструмента.

  • Место для установки 985 мм.

414873 КОМЛЕКТ РАДИУСНЫХ ФРЕЗ R = 3 ММ СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ ДЛЯ АГРЕГАТА ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Две фрезы со сменными пластинами диаметром 58/50x12x16 мм, Z = 4 для радиуса 2 или 3 мм.

 

5760 цИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ КРОМОК ПВХ с быстросменными головками

  • Ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски и скругления предварительно отфрезерованных кромок из ПВХ.

  • Толщина кромочного материала макс. 3 мм.

  • Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.

  • 2 быстросменные головки для быстрого изменения радиуса, с 2-мя профильными ножевыми головками со сменными пластинами r = 3 мм.

5762 пневматическая перестановка цикли

5330 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

  • Для смягчения ребер сверху и снизу.

  • 2 электродвигателя по 0,18 кВт, подвешенных отдельно, переставляемых с наклоном и по высоте.

  • Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

  • 2 полировальных диска Molton диаметром 150х20 мм.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ РC16

Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.

Технические особенности:

  • поворотный пульт на входе станка;

  • плёночная клавиатура с повышенным сроком службы;

  • плоский экран с цветной графикой;

  • промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства;

  • функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния;

  • поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой;

  • индикация важнейших истинных и заданных состояний станка;

  • указание ошибок в прямом тексте и протоколирование в журнальном файле;

  • простой выбор и изменение путевых точек;

  • возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки);

  • помощь в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи;

  • анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений;

  • индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекции;

  • возможность телесервиса при помощи интегрированного модема и инсталлированного сервисного программного обеспечения;

  • запоминание программ обработки;

  • производство по программам;

  • запоминание данных из программ обработки на дискету.

  • Электрическое оснащение с модульной системой управления для повышения удобства обслуживания.

  • Модем для дистанционной диагностики станка через открытую телефонную сеть (Заказчиком к станку должна быть проведена телефонная линия). По истечении гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.

  • Шумозащитный кожух с центральным отсасывающим патрубком диаметром 120 мм и сборным ящиком для стружки ПВХ от цикли с отсасывающим патрубком диаметром 100 мм. На станках с фуговально-фрезерным агрегатом установлен дополнительный отсасывающий патрубок диаметром 120 мм.

  • Допустимая температура окружающей среды мин. + 5º С / макс. + 35º С.

  • При колебаниях напряжения в сети более +/- 10 % на месте эксплуатации Покупателем должен быть установлен стабилизатор напряжения.

  • Станки, поставляемые в страны-участницы ЕС, выполнены с учётом требований по безопасности в соответствии с директивой ЕС №89/392/EWG.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Толщина кромочного материала, мм

0,4 – (12) 15

Толщина заготовки, мм

8 - 55

Разделение рулона, мм

макс. 3х45 или 0,8x60

Электрика

400 В - 3 фазы - 50 Гц

Подача, м/мин.1

11 - 20

Потребляемая мощность, кВт

18

- при толщине кромочного материала до 15 мм

макс. 16

Пневматика, бар

6

- при толщине кромочного материала до 3 мм

макс. 20

Длина станка, мм

6 860

1 начиная с толщины кромочного материала 12 мм - смена инструмента

В стандартную поставку оборудования входит доставка в радиусе 1000 км от города Самара, сборка оборудования, настройка, обучение эксплуатации и личная гарантия Самарского Центра по Продаже Станков Сроком на 2 года.

Дополнительное оснащение не входит в комплект поставки и должно заказываться отдельно.

Если Вам будут нужны технические преимущества предложенного оборудования относительно аналогов других производителей, - мы готовы предоставить Вам такую информацию.

Мы всегда рады видеть Вас в нашем выставочном зале.


Дополнительное оснащение


ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

0501

Внутренняя подсветка кожуха с 3 лампами

0665

Электромеханический стыковочный узел для ZHR01/ZHR02/Z

0933

Механическая регулировка верхнего прижима по высоте – PC 16

0941

Увеличение цены за программную перестановку входной линейки

0943

Увеличение цены за программную перестановку зоны прижима

2215

Устройство нанесения разделительного средства на заготовку

2220

Устройство нанесения чистящего средства на заготовку

4188

Пневматическая перестановка боковых ощупывающих роликов

4199

Пневматическая 2-позиционная перестановка вертикальных ощупывающих роликов

4211

Программная перестановка боковых ощупывающих роликов

4213

Программная перестановка на толщину кромочного материала

4872

Комплект инструмента R = 2 мм вместо R = 3 мм

4920

Пневматическая 2-позиционная перестановка радиус/фаска

5111

Устройство подогрева кромки для защиты от побеления сверху и снизу

5764

Комплект быстросменных головок для 5760

5780

Плоская цикля для снятия остатков клея

8787

Комплект быстроизнашивающихся частей



KDF 770 C. Схема

Увеличить изображение (в отдельном окне)