Наша история, наши координаты, наши мы Каталог деревообрабатывающего оборудования, инструмента и услуг Форум деревообработчиков Доска объявлений по деревообработке Это должен знать каждый!
Товары и услуги ® Фирмы производители станков и инструмента ® HOMAG GRUPPE ® BRANDT ® KDF 790 C (KD79A FQ)
Предлагаем Вам:

Как Вы думаете, вложения в какое производство будут наиболее эффективны:
дешевой и массовой корпусной мебели
элитной мебели под заказ
лесозаготовки
первичной обработки дерева - мебельный щит, брус..

Поиск на сайте




Погода в Самаре на ближайшие дни

© 2000-2024 ООО "Атомак"

KDF 790 C (KD79A FQ)




Односторонний кромкооблицовочный станок BRANDT KDF 790 C (KD79A FQ) OPTIMAT HOMAG-GRUPPE (Германия)
в правом исполнении для работы на клее-расплаве.

  • Быстросменная склеивающая часть для клея-расплава.

  • Защищенная от вытекания емкость для клея под клеенаносящим роликом для предотвращения загрязнения станка.

  • Точно дозируемое нанесение клея на заготовку с помощью клеенаносящего ролика, не требуется настройка на толщину детали.

  • Направление вращения клеенаносящего ролика по выбору в направлении или против направления подачи.
    Контроль температуры клея с помощью электронного термостата.
    Автоматическое снижение температуры клея в клеевом бачке при
    перерывах в работе.

  • Активирование клея-расплава с помощью инфракрасного излучения.

  • Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. тарелку для рулона диаметром 800 мм.

  • Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из ПВХ/АБС сечением макс. 3х45 мм.

  • Стандартное оснащение системой оптического контроля расстояния между подаваемыми заготовками и кромочным материалом.

  • Тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также с 3 неприводными допрессовывающими роликами.

  • Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи.

  • Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.

  • Пульт управления на входе станка.

  • Интегрированное дистанционное бесконтактное управление функциями обработки при помощи клавиатуры и светодиодного дисплея.

  • Электрическая оснастка с модульной системой управления для повышения комфортности обслуживания.

  • Модем для дистанционной диагностики станка через открытую телефонную сеть, при этом к станку должна быть проведена телефон-ная линия (обеспечивается Заказчиком). По истечении гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.

  • Допустимая температура окружающей среды мин. + 5 / макс. + 35 град. С.

  • При колебаниях напряжения в сети более чем +/- 10 % на месте эксплуатации должен быть установлен стабилизатор напряжения.

  • Все станки для стран-участниц ЕС со знаком СЕ в соответствии с директивой Евросоюза по станкам 89/392/EWG-ПриложениеII
Открывается в новом окне
 Запрос дополнительной информации

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Длина заготовки мин. 

160 мм

Толщина заготовки

8 - 55 мм

Ширина заготовки мин.

65 мм

Толщина кромки

0,4 - 12 мм

Разделение рулонов макс

3 х 45 мм или 0,8 х 60 м

Скорость подачи макс.(*)

14 м/мин.

Электрика

400 В. 3 ф. 50 Гц

Установленная мощность

21 кВт

Пневматика

7 бар

Длина станка 

7240 мм

(*) При использовании профильного фрезерования скорость подачи автоматически переключается на11 м/мин

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ

6716 электронное управление ПК16

0933 механическая перестановка механизма верхнего прижима по высоте

0943 программная перестановка зоны прижима

0041 возможности перестановки входной линейки

4715 фуговально-фрезерный агрегат 2 х 2,2 кВт 200Гц

4792 комплект алмазных фуговальных фрез (для 4715/4720)

2035 оклеивающая часть quick melt

  • увеличение цены за устройство предварительного плавления и быстросменный клеенаносящий агрегат малого объёма вместо стандартного клеенаносящего агрегата.

3130 торцовочный агрегат с фаской/по прямой 2 х 0,35 кВт

  • для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для высокой точности.

  • Размер кромочного материала: макс. 12 х 40 мм

  •  макс. 3 х 60 мм

  • Диапазон поворота для торцевания по прямой или со снятием фаски 0 – 15 градусов.

  • Оснащён 2 торцовочными пилами диаметром 100х32х2,6 мм, Z=30

  • Максимальная скорость подачи 14 м/мин.

  • Только для станков с постоянной скоростью подачи.

3175 пневматическая перестановка на торцевание с фаской/по прямой

  • для электропневматической перестановки торцовочного агрегата с торцевания фаски на торцевание по прямой.

4061 агрегат чернового фрезерования 2 х 0,55кВт 0 градусов против направления подачи

4132 фрезерный агрегат 2 х 0,55 кВт 0 – 25 градусов, по направлению подачи

  • для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. 2мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, агрегат вручную выдвигается в сторону на 30 мм.

  • Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

  • Цифровые указатели для быстрой перестановки.

  • Шпиндельная перестановка для боковых ощупывающих роликов.

  • Толщина кромочного материала, макс. 12 мм.

  • Толщина заготовки 8 – 55 мм

  • Диапазон наклона 0 – 25 градусов.

  • Стандартное оснащение двумя фрезами со сменными пластинами диаметром 70х14,3х16 мм, Z=4.

4196 пневматическая перестановка фрезерного агрегата

  • для электропневматического перемещения фрезерного агрегата по ручным 4-позиционным револьверным упорам.

  • Отдельная перестановка сверху или снизу только в сочетании с электронным управлением NC16.

4828 комплект радиусных фрез (вместо фасочных фрез)

4803 агрегат профильного фрезерования сверху и снизу 2 х 0,35 кВт

  • для профильного фрезерования/снятия свесов передней кромки на деталях пост- или софтформинг и скругления угла на толстых кромках ПВХ. Работа с кромочным материалом из массивной древесины возможна после предварительных испытаний. По выбору устанавливаются радиусные или фасочные фрезы.

  • Ограничения при использовании деталей пост- и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти.

  • 2 электродвигателя по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.

  • Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус)

  • Толщина заготовки макс. 55 мм

  • Скорость подачи макс. 11 м/мин.

  • Без инструмента.

4823 радиусные фрезы со сменными пластинами для агрегата профильного фрезерования

  • диаметром 58/50 х 12 х 16 мм, Z=4 для радиусов r=2 или r=3 мм

5760 цикли с быстросменными головками

  • ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Максимальная толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.

  • Включая 2 профильные ножевые головки со сменными пластинами r=3 мм

5762 пневматическая перестановка циклей (5760)

  • для электропневматического перемещения циклевального агрегата в сторону по ручным упорам.

5455 полировальный агрегат

  • для смягчения кромок сверху и снизу.

  • 2 электродвигателя по 0,09 кВт, подвешенные по отдельности, с регулировкой по высоте и наклону.

  • Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

  • 2 полировальных диска Молтон 120 х 20 мм

В стоимость входит доставка, сборка, настройка оборудования, обучение эксплуатации и личная гарантия Самарского Центра по Продаже Станков Сроком на 2 года.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

0501

Внутренняя подсветка крышки 3 лампы (для станков начиная с длины KD 79B/98)

4212

Программная перестановка боковых ощупывающих роликов

включает механическое осевое перемещение боковых ощупывающих роликов фрезерного агрегата или циклевального агрегата № 5705.

Только с системой управления NC16.

4214

Программная перестановка на толщину кромочного материала

включает механическое осевое перемещение фрезерного агрегата или циклевального агреегата №5705 на соответствующую толщину кромочного материала.

Только с системой управления NC16.

4872

Комплект инструмента R=2 мм вместо R=3 мм

вместо стандартных фрезерных и циклевальных ножей r=3 мм станок оснащается инструментом r=2

5764
Комплект быстросменных головок для №5760

5785

Установка плоской цикли вместо полировального агрегата

0665

Интерфейс для Ligmatech ZHR 15

8506

Пакет быстроизнашивающихся частей типоряда KD70

8701

Ввод в эксплуатацию / инструктаж

8800

Обучение обслуживанию станков KD

Если Вам будут нужны технические преимущества предложенного оборудования относительно аналогов других производителей, - мы готовы предоставить Вам такую информацию.

Мы всегда рады видеть Вас в нашем выставочном зале.